| 产品特性：除尘*** | 加工定制：是 | 类型：袋式除尘器 |
| 林格曼黑度：0级 | 品牌：乐迪 | 型号：180袋 |
| 除尘率：99% | 阻力损失：1200Pa | 液气比：1.1 |
| 出口含尘浓度：8g/Nm3 | 使用温度范围：110℃ | 处理风量：10000m3/h |
| 过滤速度：1.0m/min | 规格：3330*1970*5000mm |
铸造厂脉冲布袋除尘器产品介绍及技术特点。
铸造厂车间在生产过程中也会产生大量粉尘，而封闭的车间使这些粉尘无法排出，这些粉尘会对在此工作的人们的身体健康带来 的危害。我公司生产的脉冲除尘设备就能解决这一难题。该除尘器采用全自动化控制，定时清灰，具有体积小，组合形式灵活，除尘效***， 换布袋方便，清灰机构运行可靠，清灰效果优良等优点。
脉冲布袋除尘器主要技术特点：
1、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。
2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰。
3、滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。
4、可自动、手动控制，操作简便可靠。
铸造生产的主要工序如下：
1.造型配砂。即将砂、粘土或黄土、焦炭粉、煤粉等物料，经碾碎、过筛混料后制成型砂。2.造型。首先根据铸件的规格要求，做好一定形状的木模，然后用型砂在砂箱内或地上制成砂型。
3.溶化。将铁块及硒土、焦炭等材料送入冲天炉内溶化成铁水。
4.浇铸。将熔融的金属浇入砂型中。
5.订箱。砂箱冷却后，用人工或机械的方法，从砂型中打出铸件。
6.清砂。用振动、铁棒、手凿、风铲等工具把铸件上的毛刺和砂土清除掉。
7.旧砂回用。清砂后的旧砂经过一定处理后仍可回到混砂机中与新砂混合使用。
